BECA 501 - 503 - 505
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Description
Les profils BECA 501 - 503 - 505 sont des joints composites de piston simple effet constitués d'une bague de frottement en PTFE chargé et d'un joint torique de pré-serrage en élastomère. Ils peuvent se monter dans des gorges selon la norme ISO 7425/1. Possibilité d'associer le joint avec une bague anti-extrusion.
Avantages
Etanchéité optimale en statique et en dynamique
Faible coefficient de frottement, pas d'effet stick-slip
Excellente résistance à l'abrasion et à l'extrusion
Large plage de température et excellente résistance chimique, selon le matériau choisi pour le joint torique
Données techniques
Température | -30°C / +200°C |
---|---|
Pression | 50 MPa |
Vitesse | 5 m/s |
Fluides en contact | Huiles hydrauliques minérales |
Applications
Hydraulique mobile
Presses à injecter
Machines-outils
Presses
Vérins standard
Matériaux
Bague de frottement
PTFE chargé Bronze
PTFE chargé Carbone
PTFE GL Blue
Joint torique
NBR 70 Shore A
FKM 70 Shore A
Dimensions
![Logement Gorge Joint de piston - Housing Groove Gland Piston seal BECA 501 - 503 - 505](/media/schema_implantation_joint_de_piston_beca_501_503_505__077411400_1619_28082014.gif)
Cote de montage
Cote de montage
Diamètre d'alésage ØD1 H9 |
Diamètre de gorge | Largeur de gorge | Section radiale | Diamètre de tore | ||
---|---|---|---|---|---|---|
BECA 501 Série standard |
BECA 503 Série légère |
BECA 505 Série lourde |
Ød1 h9 | L1 0/+0,20 | S | Ød2 |
8,0 - 14,9 | 15,0 - 39,9 | --- | D1 - 4,90 | 2,20 | 2,45 | 1,78 |
15,0 - 39,9 | 40,0 - 79,9 | --- | D1 - 7,30 | 3,20 | 3,65 | 2,62 |
40,0 - 79,9 | 80,0 - 132,9 | 15,0 - 39,9 | D1 - 10,70 | 4,20 | 5,35 | 3,53 |
80,0 - 132,9 | 133,0 - 329,9 | 40,0 - 79,9 | D1 - 15,10 | 6,30 | 7,55 | 5,33 |
133,0 - 329,9 | 330,0 - 669,9 | 80,0 - 132,9 | D1 - 20,50 | 8,10 | 10,25 | 6,99 |
330,0 - 669,9 | 670,0 - 999,9 | 133,0 - 329,9 | D1 - 24,00 | 8,10 | 12,00 | 6,99 |
670,0 - 999,9 | 1000,0 - ** | 330,0 - 669,9 | D1 - 27,30 | 9,50 | 13,65 | 8,40 |
1000,0 - ** | --- | 1000,0 - ** | D1 - 38,00 | 13,80 | 19,00 | 12,00 |
Pour des applications spéciales > 40 MPa, il est conseillé d'utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/piston) ou de choisir d'autres matériaux plus adaptés. Veuillez contacter nos experts.
Matériaux
Bague de frottement | Joint torique | Surface de contact | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Code standard | Code ISO | Matériau | Couleur | Caractéristiques | Code | Nature du matériau | Température de service | |
DP | P | PTFE Vierge | Blanc | Résistance aux produits chimiques Imperméabilité Diélectrique Anti-adhérant Coefficient de friction faible Alimentaire |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
F6 | VMQ 70 Shore A |
-60°C / +200°C | ||||||
DC | C | PTFE + 25% Carbone |
Gris |
Amélioration
Bonne résistance aux produits chimiques Performant dans le cadre d'applications |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
CG | C | PTFE + 23% Carbone + 2%Graphite |
Noir | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
DV | V | PTFE + 25 % Verre |
Bleu | Amélioration
corrigé par l'adjonction de MOS2 Propriétés chimique et diélectrique conservées Bien adapté aux applications avec mouvements rotatif et alternatif simultanés |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier chromé Fonte |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
VM | M | PTFE + 15 % Verre + 5% MoS2 |
Gris | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
DX | X | PTFE GL Blue + Verre + Oxydes métalliques |
Bleu turquoise | Résistance à la compression Résistance à l' usure Excellente stabilité chimique Bonne conductivité thermique |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
DG | G | PTFE + 15% Graphite |
Noir | Amélioration
Autolubrification Conductivité thermique et électrique Faible perméabilité Bon coefficient de frottement Anti statique Performant dans le cadre d'applications dynamiques avec autolubrification |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
K1 | K | PTFE + 10% Ekonol |
Marron clair | Amélioration
Bon coefficient de frottement et faible perméabilité |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
K2 | K | PTFE + 20% Ekonol |
Marron clair | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
DB | B | PTFE + 60% Bronze |
Brun foncé | Amélioration
Conductivité électrique et thermique N'altère pas les pièces métalliques Baisse de tenue avec certains produits chimiques Utilisation pour des joints dynamiques à forte compression et faible niveau d'usure |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier chromé Fonte |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
B4 | B | PTFE + 40% Bronze |
Brun foncé | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
HG | HG | PE-UHMW | Blanc ou blanc cassé | Excellente résistance à l'usure au contact de l'eau et de l'air | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +80°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
PU | U | Polyuréthane | Bleu | Grande résistance mécanique Bonne résistance à l'usure et à l'abrasion Module d'élasticité important Bonne flexibilité Très bonne résistance à l'ozone et à l'oxydation |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +90°C | |
PUHT | U | Polyuréthane Haute Température | Blanc ou blanc cassé | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C |
D'autres qualités de matériaux sont disponibles en fonction de vos particularités.
Données techniques
Jeux d'extrusion
Section radiale S |
Jeu radial F/2 |
||
---|---|---|---|
10 MPa | 20 MPa | 40 MPa | |
2,45 | 0,30 | 0,20 | 0,15 |
3,65 | 0,40 | 0,25 | 0,15 |
5,35 | 0,50 | 0,30 | 0,20 |
7,55 | 0,70 | 0,40 | 0,25 |
10,25 | 0,80 | 0,60 | 0,35 |
12,00 | 0,90 | 0,70 | 0,40 |
13,65 | 1,00 | 0,80 | 0,50 |
19,00 | 1,20 | 0,90 | 0,60 |
Etats de surface
Rugosité | Surface dynamique | Surface statique | Flans de gorge |
---|---|---|---|
Ra | 0,05 - 0,2 µm | ≤ 1,6 µm | ≤ 3,2 µm |
Rz | 0,4 - 1,6 µm | ≤ 6,3 µm | ≤ 10,0 µm |
Rmax | 0,63 - 2,5 µm | ≤ 10,0 µm | ≤ 16,0 µm |
Chanfreins et rayons
Section radiale S |
Rayon R1 |
Rayon R2 |
Chanfrein C |
---|---|---|---|
2,45 | 0,30 | 0,40 | 3,00 |
3,65 | 0,30 | 0,60 | 3,00 |
5,35 | 0,30 | 1,00 | 3,00 |
7,55 | 0,30 | 1,30 | 5,00 |
10,25 | 0,30 | 1,80 | 6,00 |
12,00 | 0,30 | 1,80 | 8,00 |
13,65 | 0,30 | 2,50 | 10,00 |
19,00 | 0,30 | 3,00 | 12,00 |
501.280
|
280,00 | 259,00 | 8,10 |
505.290
|
290,00 | 265,50 | 8,10 |
501.290
|
290,00 | 269,00 | 8,10 |
505.300
|
300,00 | 275,50 | 8,10 |
501.300
|
300,00 | 279,00 | 8,10 |
505.310
|
310,00 | 285,50 | 8,10 |
501.310
|
310,00 | 289,00 | 8,10 |
505.320
|
320,00 | 295,50 | 8,10 |
501.320
|
320,00 | 299,00 | 8,10 |
505.330
|
330,00 | 302,00 | 9,50 |
501.330
|
330,00 | 305,50 | 8,10 |
503.330
|
330,00 | 309,00 | 8,10 |
505.340
|
340,00 | 312,00 | 9,50 |
501.340
|
340,00 | 315,50 | 8,10 |
503.340
|
340,00 | 319,00 | 8,10 |
505.350
|
350,00 | 322,00 | 9,50 |
501.350
|
350,00 | 325,50 | 8,10 |
503.350
|
350,00 | 329,00 | 8,10 |
505.360
|
360,00 | 332,00 | 9,50 |
501.360
|
360,00 | 335,50 | 8,10 |
503.360
|
360,00 | 339,00 | 8,10 |
505.370
|
370,00 | 342,00 | 9,50 |
501.370
|
370,00 | 345,50 | 8,10 |
503.370
|
370,00 | 349,00 | 8,10 |
505.380
|
380,00 | 352,00 | 9,50 |
501.380
|
380,00 | 355,50 | 8,10 |
503.380
|
380,00 | 359,00 | 8,10 |
505.390
|
390,00 | 362,00 | 9,50 |
501.390
|
390,00 | 365,50 | 8,10 |
503.390
|
390,00 | 369,00 | 8,10 |
505.400
|
400,00 | 372,00 | 9,50 |
501.400
|
400,00 | 375,50 | 8,10 |
503.400
|
400,00 | 379,00 | 8,10 |
505.410
|
410,00 | 382,00 | 9,50 |
501.410
|
410,00 | 385,50 | 8,10 |
503.410
|
410,00 | 389,00 | 8,10 |
505.420
|
420,00 | 392,00 | 9,50 |
501.420
|
420,00 | 395,50 | 8,10 |
503.420
|
420,00 | 399,00 | 8,10 |
505.430
|
430,00 | 402,00 | 9,50 |
501.430
|
430,00 | 405,50 | 8,10 |
503.430
|
430,00 | 409,00 | 8,10 |
505.440
|
440,00 | 412,00 | 9,50 |
501.440
|
440,00 | 415,50 | 8,10 |
503.440
|
440,00 | 419,00 | 8,10 |
505.450
|
450,00 | 422,00 | 9,50 |
501.450
|
450,00 | 425,50 | 8,10 |
503.450
|
450,00 | 429,00 | 8,10 |
505.460
|
460,00 | 432,00 | 9,50 |
501.460
|
460,00 | 435,50 | 8,10 |