BECA 745 - 747
Description
Les roto-joints BECA 745 - 747 sont des joint tournants de tige simple ou double effet constitués d'une bague de frottement rainurée en PTFE chargé et de deux joints toriques de pré-serrage en élastomère.
Avantages
Faible coefficient de frottement, pas d'effet stick-slip au démarrage
Excellente résistance à l'abrasion et à l'extrusion
Système de lubrification intégré grâce aux rainures
Excellente stabilité dimensionnelle
Données techniques
Température | -30°C / +200°C |
---|---|
Pression | 30 MPa |
Vitesse | 2 m/s |
Fluides en contact | Huiles hydrauliques minérales |
Applications
Distributeurs rotatifs
Manipulateurs
Moteurs hydrauliques
Matériaux
Bague de frottement
PTFE chargé Bronze
PTFE chargé Carbone
PTFE vierge
Joints toriques
NBR 70 Shore A
FKM 70 Shore A
Dimensions
Cote de montage
Cote de montage
Diamètre de tige Ød1 f8/h9 |
Diamètre de gorge ØD1 H9 |
Largeur de gorge | Diamètre de tore | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BECA 745 Série standard | BECA 747 Série lourde | v (m/s) < 0,2 p (MPa) < 2,5 |
0,2 < v (m/s) < 0,5 2,5 < p (MPa) < 5,0 |
0,5 < v (m/s) < 1,0 5,0 < p (MPa) < 25,0 |
1,0 < v (m/s) < 2,0 25,0 < p (MPa) < 40,0 |
2,0 < v (m/s) < 5,0 40,0 < p (MPa) < 50,0 |
L1 0/+0,20 | Ød2 |
6,0 - 18,9 | --- | d1 + 4,20 | d1 + 4,40 | d1 + 4,50 | d1 + 4,60 | d1 + 4,70 | 4,30 | 1,78 |
19,0 - 37,9 | 6,0 - 18,9 | d1 + 6,20 | d1 + 6,40 | d1 + 6,60 | d1 + 6,80 | d1 + 6,90 | 6,30 | 2,62 |
38,0 - 199,9 | 19,0 - 37,9 | d1 + 8,40 | d1 + 8,60 | d1 + 8,90 | d1 + 9,10 | d1 + 9,30 | 8,50 | 3,53 |
200,0 - 255,9 | 38,0 - 199,9 | d1 + 12,70 | d1 + 13,00 | d1 + 13,40 | d1 + 13,80 | d1 + 14,00 | 12,90 | 5,33 |
256,0 - 649,9 | 200,0 - 255,9 | d1 + 16,60 | d1 + 17,00 | d1 + 17,50 | d1 + 18,00 | d1 + 18,30 | 16,90 | 6,99 |
Pour des applications spéciales > 20 MPa, il est conseillé d'utiliser la tolérance H8/f8 (gorge/tige) ou de choisir d'autres matériaux plus adaptés. Veuillez contacter nos experts.
Matériaux
Bague de frottement | Joints toriques | Surface de contact | ||||||
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Code standard | Code ISO | Matériau | Couleur | Caractéristiques | Code | Nature du matériau | Température de service | |
DP | P | PTFE Vierge | Blanc | Résistance aux produits chimiques Imperméabilité Diélectrique Anti-adhérant Coefficient de friction faible Alimentaire |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
F6 | VMQ 70 Shore A |
-60°C / +200°C | ||||||
DC | C | PTFE + 25% Carbone |
Gris |
Amélioration
Bonne résistance aux produits chimiques Performant dans le cadre d'applications |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
CG | C | PTFE + 23% Carbone + 2%Graphite |
Noir | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
DV | V | PTFE + 25 % Verre |
Bleu | Amélioration
corrigé par l'adjonction de MOS2 Propriétés chimique et diélectrique conservées Bien adapté aux applications avec mouvements rotatif et alternatif simultanés |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier chromé Fonte |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
VM | M | PTFE + 15 % Verre + 5% MoS2 |
Gris | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
DG | G | PTFE + 15% Graphite |
Noir | Amélioration
Autolubrification Conductivité thermique et électrique Faible perméabilité Bon coefficient de frottement Anti statique Performant dans le cadre d'applications dynamiques avec autolubrification |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
DB | B | PTFE + 60% Bronze |
Brun foncé | Amélioration
Conductivité électrique et thermique N'altère pas les pièces métalliques Baisse de tenue avec certains produits chimiques Utilisation pour des joints dynamiques à forte compression et faible niveau d'usure |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier chromé Fonte |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C |
D'autres qualités de matériaux sont disponibles en fonction de vos particularités.
Données techniques
Jeux d'extrusion
Section radiale S |
Jeu radial F/2 |
||
---|---|---|---|
10 MPa | 20 MPa | 30 MPa | |
2,45 | 0,15 | 0,10 | 0,05 |
3,75 | 0,20 | 0,15 | 0,10 |
5,50 | 0,25 | 0,20 | 0,15 |
7,75 | 0,30 | 0,25 | 0,20 |
10,50 | 0,30 | 0,25 | 0,20 |
14,00 | 0,45 | 0,30 | 0,25 |
Etats de surface
Rugosité | Surface dynamique | Surface statique |
---|---|---|
Ra | 0,05 - 0,2 µm | ≤ 1,6 µm |
Rz | 0,4 - 1,6 µm | ≤ 10,0 µm |
Rmax | 0,63 - 2,5 µm | ≤ 16,0 µm |
Chanfreins et rayons
Section radiale S |
Rayon R1 |
Rayon R2 |
Chanfrein C |
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2,45 | 0,20 | 0,40 | 2,00 |
3,75 | 0,20 | 0,60 | 2,50 |
5,50 | 0,20 | 1,00 | 3,50 |
7,75 | 0,20 | 1,30 | 5,00 |
10,50 | 0,20 | 1,80 | 6,50 |
14,00 | 0,20 | 2,50 | 7,50 |
Uniquement sur demande