BECA 507 - 508
Description
Les profils BECA 507-508 sont des joints composites de piston double effet constitués d'une bague de frottement réalisée en PTFE chargé, d'un joint torique statique et d'un joint torique dynamique en élastomère. Ils peuvent se monter dans des gorges selon la norme ISO 7425/1. Possibilité d'associer le joint avec 1 ou 2 bagues anti-extrusion.
Avantages
Etanchéité optimale pour la séparation de deux fluides
Faible coefficient de frottement, pas d'effet stick-slip
Excellente résistance à l'abrasion
Large plage de température et excellente résistance chimique, selon le matériau choisi pour les joints toriques
Données techniques
Température | -30°C / +200°C |
---|---|
Pression | 50 MPa |
Vitesse | 2 m/s |
Fluides en contact | Huiles hydrauliques minérales |
Applications
Hydraulique mobile
Machines-outils
Presses
Suspensions hydro-pneumatiques
Matériaux
Bague de frottement
PTFE chargé Bronze
PTFE chargé Carbone
PTFE GL Blue
Joint torique
NBR 70 Shore A
FKM 70 Shore A
Joint torique
NBR 70 Shore A
FKM 70 Shore A
Dimensions
Cote de montage
Cote de montage
Diamètre d'alésage ØD1 H9 |
Diamètre de gorge | Largeur de gorge | Section radiale | Diamètre de tore | Diamètre de tore | |
---|---|---|---|---|---|---|
BECA 507 Série standard |
BECA 508 Série légère |
Ød1 h9 | L1 0/+0,20 | S | Ød2.1 | Ød2.2 |
40,0 - 79,9 | 15,0 - 39,9 | D1 - 11,00 | 4,20 | 5,50 | 3,53 | 1,78 |
80,0 - 132,9 | 40,0 - 79,9 | D1 - 15,50 | 6,30 | 7,75 | 5,33 | 1,78 |
133,0 - 252,9 | 80,0 - 132,9 | D1 - 21,00 | 8,10 | 10,50 | 6,99 | 2,62 |
--- | 133,0 - 252,9 | D1 - 24,50 | 8,10 | 12,25 | 6,99 | 2,62 |
--- | 253,0 - 462,9 | D1 - 28,00 | 9,50 | 14,00 | 8,40 | 3,53 |
--- | 463,0 - 700,0 | D1 - 35,00 | 11,50 | 17,50 | 10,00 | 3,53 |
Pour des applications spéciales > 40 MPa, il est conseillé d'utiliser la tolérance H8/f8 (alésage/piston) ou de choisir d'autres matériaux plus adaptés. Veuillez contacter nos experts.
Matériaux
Bague de frottement | Joints toriques | Surface de contact | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Code standard | Code ISO | Matériau | Couleur | Caractéristiques | Code | Nature du matériau | Température de service | |
DP | P | PTFE Vierge | Blanc | Résistance aux produits chimiques Imperméabilité Diélectrique Anti-adhérant Coefficient de friction faible Alimentaire |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
F6 | VMQ 70 Shore A |
-60°C / +200°C | ||||||
DC | C | PTFE + 25% Carbone |
Gris |
Amélioration
Bonne résistance aux produits chimiques Performant dans le cadre d'applications |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
CG | C | PTFE + 23% Carbone + 2%Graphite |
Noir | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
DV | V | PTFE + 25 % Verre |
Bleu | Amélioration
corrigé par l'adjonction de MOS2 Propriétés chimique et diélectrique conservées Bien adapté aux applications avec mouvements rotatif et alternatif simultanés |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier chromé Fonte |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
VM | M | PTFE + 15 % Verre + 5% MoS2 |
Gris | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
DX | X | PTFE GL Blue + Verre + Oxydes métalliques |
Bleu turquoise | Résistance à la compression Résistance à l' usure Excellente stabilité chimique Bonne conductivité thermique |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
DG | G | PTFE + 15% Graphite |
Noir | Amélioration
Autolubrification Conductivité thermique et électrique Faible perméabilité Bon coefficient de frottement Anti statique Performant dans le cadre d'applications dynamiques avec autolubrification |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
K1 | K | PTFE + 10% Ekonol |
Marron clair | Amélioration
Bon coefficient de frottement et faible perméabilité |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
K2 | K | PTFE + 20% Ekonol |
Marron clair | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -45°C / +150°C | ||||||
DB | B | PTFE + 60% Bronze |
Brun foncé | Amélioration
Conductivité électrique et thermique N'altère pas les pièces métalliques Baisse de tenue avec certains produits chimiques Utilisation pour des joints dynamiques à forte compression et faible niveau d'usure |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier chromé Fonte |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
B4 | B | PTFE + 40% Bronze |
Brun foncé | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C |
D'autres qualités de matériaux sont disponibles en fonction de vos particularités.
Données techniques
Jeux d'extrusion
Section radiale S |
Jeu radial F/2 |
||
---|---|---|---|
10 MPa | 20 MPa | 40 MPa | |
5,50 | 0,25 | 0,15 | 0,10 |
7,75 | 0,30 | 0,20 | 0,15 |
10,50 | 0,30 | 0,20 | 0,15 |
12,25 | 0,30 | 0,20 | 0,15 |
14,00 | 0,45 | 0,30 | 0,25 |
17,50 | 0,55 | 0,40 | 0,35 |
Etats de surface
Rugosité | Surface dynamique | Surface statique | Flans de gorge |
---|---|---|---|
Ra | 0,05 - 0,2 µm | ≤ 1,6 µm | ≤ 3,2 µm |
Rz | 0,4 - 1,6 µm | ≤ 6,3 µm | ≤ 10,0 µm |
Rmax | 0,63 - 2,5 µm | ≤ 10,0 µm | ≤ 16,0 µm |
Chanfreins et rayons
Section radiale S |
Rayon R1 |
Rayon R2 |
Chanfrein C |
---|---|---|---|
5,50 | 0,30 | 1,00 | 3,00 |
7,75 | 0,30 | 1,30 | 3,00 |
10,50 | 0,30 | 1,80 | 5,00 |
12,25 | 0,30 | 1,80 | 6,00 |
14,00 | 0,30 | 2,50 | 8,00 |
17,50 | 0,30 | 3,00 | 10,00 |
Uniquement sur demande