BECA 485
Description
Le profil BECA 485 est un joint racleur composite double effet constitué d'une bague de frottement réalisée en PTFE chargé et d'un joint torique de pré-serrage en élastomère. Il répond à la norme militaire MS33675.
Avantages
Faible coefficient de frottement, pas d'effet stick-slip
Large plage de température et excellente resistance chimique, selon les matériaux choisis
Excellente résistance à l'abrasion et à l'usure
Très bon effet de raclage contre les pollutions extérieures
Données techniques
Température | -40°C / +200°C |
---|---|
Pression | * |
Vitesse | 5 m/s |
Fluides en contact | Huiles hydrauliques minérales |
Applications
Actionneurs
Systèmes de freinage
Commandes de vol
Systèmes moteur
Trains d'Atterrissage
Matériaux
Bague de frottement
PTFE chargé Bronze
PTFE chargé Carbone
PTFE GL Blue
Joint torique
NBR 70 Shore A
FKM 70 Shore A
Téléchargement
Fiche produit - Joint racleur aéronautique - BECA 485Dimensions
Matériaux
Bague de frottement | Joint torique | Surface de contact | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Code standard | Code ISO | Matériau | Couleur | Caractéristiques | Code | Nature du matériau | Température de service | |
DP | P | PTFE Vierge | Blanc | Résistance aux produits chimiques Imperméabilité Diélectrique Anti-adhérant Coefficient de friction faible Alimentaire |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -40°C / +145°C | ||||||
F6 | VMQ 70 Shore A |
-60°C / +200°C | ||||||
DC | C | PTFE + 25% Carbone |
Gris |
Amélioration
Bonne résistance aux produits chimiques Performant dans le cadre d'applications |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -40°C / +145°C | ||||||
CG | C | PTFE + 23% Carbone + 2%Graphite |
Noir | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -40°C / +145°C | ||||||
DV | V | PTFE + 25 % Verre |
Bleu | Amélioration
corrigé par l'adjonction de MOS2 Propriétés chimique et diélectrique conservées Bien adapté aux applications avec mouvements rotatif et alternatif simultanés |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier chromé Fonte |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
VM | M | PTFE + 15 % Verre + 5% MoS2 |
Gris | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
DX | X | PTFE GL Blue + Verre + Oxydes métalliques |
Bleu turquoise | Résistance à la compression Résistance à l' usure Excellente stabilité chimique Bonne conductivité thermique |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
DG | G | PTFE + 15% Graphite |
Noir | Amélioration
Autolubrification Conductivité thermique et électrique Faible perméabilité Bon coefficient de frottement Anti statique Performant dans le cadre d'applications dynamiques avec autolubrification |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -40°C / +145°C | ||||||
K1 | K | PTFE + 10% Ekonol |
Marron clair | Amélioration
Bon coefficient de frottement et faible perméabilité |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -40°C / +145°C | ||||||
K2 | K | PTFE 20% Ekonol |
Marron clair | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
C6 | EPDM 70 Shore A | -40°C / +145°C | ||||||
DB | B | PTFE + 60% Bronze |
Brun foncé | Amélioration
Conductivité électrique et thermique N'altère pas les pièces métalliques Baisse de tenue avec certains produits chimiques Utilisation pour des joints dynamiques à forte compression et faible niveau d'usure |
K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | Acier Acier chromé Fonte |
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C | ||||||
B4 | B | PTFE + 40% Bronze |
Brun foncé | K6 | NBR 70 Shore A | -30°C / +100°C | ||
G6 | FKM 70 Shore A | -20°C / +200°C |
D'autres qualités de matériaux sont disponibles en fonction de vos particularités.
Données techniques
Largeurs de gorge et diamètres d'alésage
Série | Largeur de gorge | Diamètre d'alésage |
---|---|---|
L1 min - max |
ØD2 |
|
001 - 025 | 4,95 - 5,08 | 1,07 |
026 - 071 | 6,10 - 6,23 | 1,07 |
Tolérances sur les diamètres de tige et les diamètres de gorge
Série | Tolérance sur diamètre de tige Ød1 |
Tolérance sur diamètre de gorge ØD1 |
---|---|---|
001 - 040 | -0,050/0 | 0/+0,025 |
041 - 060 | -0,080/0 | 0/+0,080 |
061 - 071 | -0,080/0 | 0/+0,130 |
Etats de surface
Rugosité | Surface dynamique | Surface statique | Flans de gorge |
---|---|---|---|
Ra | 0,05 - 0,2 µm | ≤ 1,6 µm | ≤ 3,2 µm |
Rz | 0,4 - 1,6 µm | ≤ 6,3 µm | ≤ 10,0 µm |
Rmax | 0,63 - 2,5 µm | ≤ 10,0 µm | ≤ 16,0 µm |
Chanfreins et rayons
Série | Rayons | Chanfrein | |
---|---|---|---|
R1 min - max | R2 min - max | C | |
010 - 071 | 0,13 - 0,26 | 0,13 - 0,38 | 2,00 |
485.A051
|
051 | 145,97 | 154,81 | 6,10 | 257 |
485.A052
|
052 | 149,15 | 157,99 | 6,10 | 258 |
485.A053
|
053 | 152,32 | 161,16 | 6,10 | 258 |
485.A054
|
054 | 158,67 | 167,51 | 6,10 | 259 |
485.A055
|
055 | 165,02 | 173,86 | 6,10 | 260 |
485.A056
|
056 | 171,37 | 180,21 | 6,10 | 261 |
485.A057
|
057 | 177,72 | 186,56 | 6,10 | 262 |
485.A058
|
058 | 184,07 | 192,91 | 6,10 | 263 |
485.A059
|
059 | 190,42 | 199,26 | 6,10 | 264 |
485.A060
|
060 | 196,77 | 205,61 | 6,10 | 265 |
485.A061
|
061 | 203,12 | 211,96 | 6,10 | 266 |
485.A062
|
062 | 215,82 | 224,66 | 6,10 | 268 |
485.A063
|
063 | 228,52 | 237,36 | 6,10 | 270 |
485.A064
|
064 | 241,22 | 250,06 | 6,10 | 272 |
485.A065
|
065 | 253,92 | 262,76 | 6,10 | 274 |
485.A066
|
066 | 266,62 | 275,46 | 6,10 | 275 |
485.A067
|
067 | 279,32 | 288,16 | 6,10 | 276 |
485.A068
|
068 | 292,02 | 300,86 | 6,10 | 277 |
485.A069
|
069 | 304,72 | 313,56 | 6,10 | 278 |
485.A070
|
070 | 317,42 | 326,26 | 6,10 | 278 |
485.A071
|
071 | 330,12 | 338,96 | 6,10 | 279 |