BECA 115
Description
Le profil BECA 115 est une bague BS autocentrée composée d'une bague métallique de section rectangulaire à l'intérieur de laquelle un anneau en élastomère de section trapézoïdale est adhérisé et vulcanisé. L'autocentrage est réalisé par une fine membrane dont le diamètre intérieur est égal au diamètre central du filetage hors filet.
Avantages
Solution économique
Positionnement précis de la bague
Démontable et réutilisable
Etanchéité fiable à haute ou basse pression
Temps de montage réduit
Données techniques
| Température | -45°C / +200°C |
|---|---|
| Fluides en contact | Huiles hydrauliques minérales |
| Résistance de rupture | 540 MPa selon le matériau choisi |
Applications
Etanchéité sous têtes de vis, de boulons
Mécanique générale
Moteurs
Raccords de tuyauterie
Vannes
Matériaux
Anneau trapézoïdal
NBR 70 - 90 Shore A
FKM 70 - 90 Shore A
HNBR 70 - 90 Shore A
EPDM 70 - 90 Shore A
Bague métallique
Acier
Acier inoxydable
Dimensions
Matériaux
NBR
Caoutchouc nitrile (NBR) est le terme général pour l'acrylonitrile butadiène copolymère. La teneur en ACN peut varier entre 18% à 50%. Plus la teneur en acrylonitrile est importante, meilleure est la résistance à l'huile et au carburant. A l'inverse, l'élasticité et la déformation rémanente à la compression sont moins bonnes. Le NBR présente de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l'usure. Cependant sa tenue aux agents atmosphériques et à l'ozone est relativement faible.
| Résistance chimique | Hydrocarbures aliphatiques (propane, butane, le pétrole, le carburant diesel) Huiles minérales et graisses Fluides difficilement inflammables (HFA, HFB et HFC) Acides dilués, solutions alcalines et salines à basses températures Eau (jusqu'à +100°C max) |
|---|---|
| Problème de compatibilité | Carburants à haute teneur aromatique Hydrocarbures aromatiques (benzène) Hydrocarbures chlorés (trichloréthylène) Solvants polaires (cétone, acétone, acide acétique, éthylène-ester) Acides forts Liquides de frein avec une base de glycol Agents atmosphériques et ozone |
| Plage de température | -30°C / +100°C |
EPDM
Copolymère d'éthylène-propylène-diène, l'EPDM est couramment utilisé pour la robinetterie eau chaude, pour les circuits de refroidissement, pour les circuits de freinage, pour les lave-vaisselle, et pour les machines à laver.
| Résistance chimique | Eau chaude et vapeur jusqu'à +150°C Liquides de frein avec une base de glycol (Dot 3 & 4) et liquides de frein avec une base de silicone (Dot 5) Acides organiques et inorganiques Agents de nettoyage, alcalis de sodium et de potassium Fluides hydrauliques (HFD-R) Huiles de silicone et graisses Solvants polaires (alcools, les cétones, les esters) Agents atmosphériques et ozone |
|---|---|
| Problème de compatibilité | Huiles minérales et graisses Hydrocarbures Faible imperméabilité au gaz |
| Plage de température | -45°C / +150°C |
FKM
En fonction de leur structure et de leur teneur en fluor, les élastomères fluorés peuvent varier en terme de résistance chimique et de résistance au froid. Cet élastomère à base de FKM est très souvent employé pour l'hydraulique et le pneumatique à température élevée, pour la robinetterie industrielle, pour l'injection / carburation, pour les joints de moteur, pour le vide poussé.
| Résistance chimique | Huiles minérales et graisses, huiles ASTM n°1, IRM 902 et IRM 903. Fluides difficilement inflammables (HFD) Huiles de silicone et graisses Huiles minérales et végétales et graisses Hydrocarbures aliphatiques (propane, butane, pétrole) Hydrocarbures aromatiques (benzène, toluène) Hydrocarbures chlorés (trichloréthylène) Essence (y compris à haute teneur en alcool) Agents atmosphériques et ozone |
|---|---|
| Problème de compatibilité | Liquides de frein avec une base de glycol Gaz ammoniac Acides organiques à faible poids moléculaire (acides formiques et acétiques) |
| Plage de température | -20°C / +200°C |
HNBR
Cet élastomère à base de HNBR est obtenu par hydrogénation sélective des groupes butadiène du NBR. Il est couramment employé pour la direction assistée, et pour la climatisation.
| Résistance chimique | Hydrocarbures aliphatiques Huiles minérales et végétales et graisses Fluides difficilement inflammables (HFA, HFB et HFC) Acides dilués, bases et solutions salines à température modérée Eau et vapeur d'eau jusqu'à +150°C Agents atmosphériques et ozone |
|---|---|
| Problème de compatibilité | Hydrocarbures chlorés Solvants polaires (cétones, esters et éthers) Acides forts |
| Plage de température | -30°C / +150°C |
Préconisation de conception
Lamage L
| Métrique | Lamage ØL (mm) |
|---|---|
| M3 à M8.5 | ØA +0,20 |
| M9 à M33 | ØA +0,40 |
| M34 à M60 | ØA +0,60 |
Le recouvrement de la bague métallique (T) doit être au minimum de 0,70 mm et le recouvrement de la bague caoutchouc (S) doit être au minimum de 75% (S ≥ 0,75 x R).
Couple de serrage
Le serrage est un élément déterminant pour un fonctionnement optimal de la bague BS. Le tableau ci-dessous informe sur le couple de serrage nécessaire.
| Dimensions | Couple (Nm) | |||
|---|---|---|---|---|
| Métrique | BSW | BSP | 1 bague | 2 Bagues |
| jusqu'à M8 | 5/16 | - | 5,3 | 8,5 |
| M10 | 3/8 | 1/8 | 7,1 | 11,4 |
| M11 | 7/16 | - | 11,8 | 15,3 |
| M12 | 1/2 | 1/4 | 15,8 | 20,5 |
| M14 | 9/16 | - | 22,6 | 29,4 |
| M16 | 5/8 | 3/8 | 30,5 | 39,7 |
| M18 | 3/4 | - | 40,7 | 52,9 |
| M20 | 13/16 | 1/2 | 56,5 | 67,8 |
| M22 | 7/8 | 5/8 | 67,8 | 74,6 |
| M24 | 1.0 | 3/4 | 73,4 | 73,4 |
| à partir de M27 | 1.1/16 | - | 79,0 | 79,0 |
Etats de surface
| Rugosité | Surface de contact |
|---|---|
| Ra | ≤ 3,0 µm |
| Rmax | ≤ 15,0 µm |
|
115.1E321
|
M20 | 29,00 | 22,40 | 20,70 | 0,30 | 2,00 | 16,76 | 1340 |
|
115.1E236
|
M22 | 30,00 | 24,40 | 22,70 | 0,40 | 2,00 | 18,74 | 1080 |
|
115.1E237
|
M22 | 30,00 | 24,40 | 22,70 | 0,40 | 3,00 | 18,74 | 1080 |
|
115.1E324
|
M22 | 31,00 | 24,40 | 22,70 | 0,30 | 2,00 | 18,74 | 1240 |
|
115.1E026
|
BSW 7/8 - BSP 5/8 | 31,75 | 24,97 | 23,49 | 0,25/0,51 | 2,34 | 20,60 | 1240 |
|
115.1E238
|
M24 | 32,00 | 26,40 | 24,70 | 0,40 | 2,00 | 20,11 | 1000 |
|
115.1E326
|
M24 | 33,00 | 26,40 | 24,70 | 0,30 | 2,00 | 20,11 | 1160 |
|
115.1E013
|
BSW 15/16 | 33,27 | 26,04 | 24,26 | 0,25/0,51 | 2,34 | 20,20 | 1275 |
|
115.1E027
|
BSW 1 - BSP 3/4 | 34,93 | 28,53 | 27,05 | 0,25/0,51 | 2,34 | 24,13 | 1050 |
|
115.1E239
|
M26 | 35,00 | 28,40 | 26,70 | 0,40 | 2,00 | 22,30 | 1090 |
|
115.1E327
|
M26 | 35,30 | 28,70 | 27,00 | 0,40 | 2,00 | 22,30 | 1080 |
|
115.1E029
|
BSW 1 3/16 - BSP 7/8 | 38,10 | 32,29 | 30,81 | 0,25/0,51 | 2,34 | 27,89 | 860 |
|
115.1E028
|
BSW 1 1/16 | 38,61 | 30,61 | 27,82 | 0,25/0,51 | 2,34 | 22,90 | 1210 |
|
115.1E015
|
BSW 1 1/4 | 41,40 | 35,69 | 32,64 | 0,25/0,51 | 3,25 | 27,10 | 775 |
|
115.1E030
|
BSW 1 5/16 - BSP 1 | 42,80 | 36,88 | 33,89 | 0,25/0,51 | 3,25 | 30,30 | 780 |
|
115.1E031
|
BSW 1 5/16 - BSP 1 | 42,80 | 36,88 | 33,89 | 0,25/0,51 | 2,34 | 30,30 | 780 |
|
115.1E245
|
M36 | 46,00 | 38,80 | 36,70 | 0,40 | 2,00 | 31,10 | 890 |
|
115.1E017
|
BSW 1 1/2 | 47,75 | 42,04 | 38,96 | 0,25/0,51 | 3,25 | 32,70 | 660 |
|
115.1E333
|
M36 | 48,00 | 39,60 | 37,00 | 0,40 | 2,50 | 31,10 | 1010 |
|
115.1E032
|
BSW 1 5/8 - BSP 1 1/4 | 52,38 | 45,93 | 42,93 | 0,25/0,51 | 3,25 | 38,96 | 690 |
|
115.1E247
|
M42 | 53,00 | 44,40 | 42,70 | 0,40 | 3,00 | 35,60 | 930 |
|
115.1E335
|
M42 | 54,00 | 45,60 | 43,00 | 0,40 | 2,50 | 36,50 | 890 |
|
115.1E018
|
BSW 1 3/4 | 57,15 | 48,39 | 45,34 | 0,25/0,51 | 3,25 | 37,90 | 870 |
|
115.1E033
|
BSW 1 7/8 - BSP 1 1/2 | 58,60 | 51,39 | 48,44 | 0,25/0,51 | 3,25 | 44,86 | 690 |
|
115.1E034
|
BSW 2 1/8 - BSP 1 3/4 | 69,85 | 58,30 | 54,89 | 0,25/0,51 | 3,25 | 50,80 | 950 |
|
115.1E035
|
BSW 2 1/8 | 70,36 | 61,09 | 58,04 | 0,25/0,51 | 3,25 | 50,80 | 740 |
|
115.1E036
|
BSP 2 | 73,03 | 63,63 | 60,58 | 0,25/0,51 | 3,25 | 56,67 | 720 |
|
115.1E037
|
BSW 2 1/2 | 77,22 | 67,44 | 64,39 | 0,25/0,51 | 3,25 | 72,20 | 750 |
